Как экономить 6% с помощью системы технического учёта электроэнергии Panoramic Power.
Ярославский завод порошковых красок производит краски, предназначенные для металлических изделий. В год этот завод выпускает более 6000 тонн красок.
Химическая и нефтехимическая промышленность
Время чтения: 4 мин
Кейс ООО “НПП Ярославский завод порошковых красок”
Система Panoramic Power помогла выявить резервы экономии и улучшить производственные процессы на заводе, в результате чего достигли экономии 6%.
Какие задачи были у клиента
Экономить. Любое предприятие стремится увеличить поступление денег и сократить расходы. С учётом того, что при производстве потребляется огромное количество электроэнергии, её экономия - прямой путь к сокращению расходов.
Ярославский завод искал способ как рационально использовать электроэнергию для производства. Часто резервы экономии заключаются в простых деталях: неправильные режимы работы оборудования, недостаточная загрузка, работа на низких мощностях.
Не всегда это можно контролировать через наблюдение “глазами” за производством. Поэтому на заводе искали способ контролировать это с помощью современных решений.
Ярославский завод искал способ как рационально использовать электроэнергию для производства. Часто резервы экономии заключаются в простых деталях: неправильные режимы работы оборудования, недостаточная загрузка, работа на низких мощностях.
Не всегда это можно контролировать через наблюдение “глазами” за производством. Поэтому на заводе искали способ контролировать это с помощью современных решений.
Как решили задачу
В программном обеспечении системы Panoramic Power есть возможность контролировать во сколько включается и выключается оборудование, на какой мощности работает и сколько потребляет. Поэтому руководство завода увидело в системе хороший инструмент для решения своих задач.
Главным по внедрению системы был назначен руководитель IT подразделения, т.к. под его ведомством находится работа со всеми продуктами из сферы интернета вещей.
Совместно с нами сотрудники завода определили, какое оборудование хотят взять под контроль. Остановились на мельницах, экструдерах и смесителях.
Для контроля этих единиц потребовались 1 датчик PAN-10, 12 датчиков PAN-12 и 4 модема. Все датчики устанавливаются легко, поэтому на заводе справились с этим за 40 минут без остановки производства.
Система Panoramic Power состоит из трёх неразлучных узлов: датчики собирают сведения о потреблении электроэнергии каждые 10 секунд и передают их модему. Модем собирает данные со всех датчиков в радиусе 15 метров и передаёт каждую минуту их в программное обеспечение PowerRadar.
Именно в ПО содержится вся информация о работе оборудования.
При работе с данными из системы, можно устранять проблемы и совершенствовать работу завода. В результате снижается бессмысленное потребление электроэнергии и уменьшаются расходы на неё.
А за счёт того, что датчики легко перемещаются, контролировать можно работу разных единиц.
Главным по внедрению системы был назначен руководитель IT подразделения, т.к. под его ведомством находится работа со всеми продуктами из сферы интернета вещей.
Совместно с нами сотрудники завода определили, какое оборудование хотят взять под контроль. Остановились на мельницах, экструдерах и смесителях.
Для контроля этих единиц потребовались 1 датчик PAN-10, 12 датчиков PAN-12 и 4 модема. Все датчики устанавливаются легко, поэтому на заводе справились с этим за 40 минут без остановки производства.
Система Panoramic Power состоит из трёх неразлучных узлов: датчики собирают сведения о потреблении электроэнергии каждые 10 секунд и передают их модему. Модем собирает данные со всех датчиков в радиусе 15 метров и передаёт каждую минуту их в программное обеспечение PowerRadar.
Именно в ПО содержится вся информация о работе оборудования.
При работе с данными из системы, можно устранять проблемы и совершенствовать работу завода. В результате снижается бессмысленное потребление электроэнергии и уменьшаются расходы на неё.
А за счёт того, что датчики легко перемещаются, контролировать можно работу разных единиц.
Что есть в программном обеспечении
Мы не раскрываем конфиденциальные данные клиентов, поэтому на всех графиках персональная информация скрыта.
Режимы включения и выключения отслеживаются в ПО вплоть до минуты. С этими данными на заводе работают в двух направлениях:
1) Экономия достигается за счёт правильных режимов выключения. Часто на производствах оборудование забывают выключать и оно работает в фоновом режиме. Если исключить забывчивость подобного рода, то это значительно влияет на потребление электроэнергии.
На скрине ниже видно, что оборудование 11 часов находилось в режиме ожидания, рабочей мощностью 3 кВт, потребляя в сутки только на холостом ходу около 33 кВт⋅ч. За месяц эта цифра приближается к 1000 кВт⋅ч или 8000 рублей.
При этом, такое оборудование разрешено отключать от сети и в данном случае электроэнергия расходуется “в трубу”.
Режимы включения и выключения отслеживаются в ПО вплоть до минуты. С этими данными на заводе работают в двух направлениях:
1) Экономия достигается за счёт правильных режимов выключения. Часто на производствах оборудование забывают выключать и оно работает в фоновом режиме. Если исключить забывчивость подобного рода, то это значительно влияет на потребление электроэнергии.
На скрине ниже видно, что оборудование 11 часов находилось в режиме ожидания, рабочей мощностью 3 кВт, потребляя в сутки только на холостом ходу около 33 кВт⋅ч. За месяц эта цифра приближается к 1000 кВт⋅ч или 8000 рублей.
При этом, такое оборудование разрешено отключать от сети и в данном случае электроэнергия расходуется “в трубу”.
2) За счёт контроля времени включения и выключения, руководство завода видит как работники используют оборудование. По данным графика выше, если с 6.00 до 17.00 оборудование всё же должно было работать, у главного энергетика могут возникнуть вопросы к сотрудникам и производственной дисциплине.
Анализ данных из ПО также помогает совершенствовать процессы производства. Иногда оборудование загружают недостаточно. Этим количеством можно “догрузить” вторую аналогичную единицу, которая работает с бОльшим объёмом. А недостаточно загруженную единицу выключить. Так, экономия происходит и за счёт рационального использования оборудования, при котором какие-то единицы отключаются, а другие загружаются больше.
На скрине ниже можно увидеть, что данная единица оборудования работает короткими всплесками на минимальной мощности.
Анализ данных из ПО также помогает совершенствовать процессы производства. Иногда оборудование загружают недостаточно. Этим количеством можно “догрузить” вторую аналогичную единицу, которая работает с бОльшим объёмом. А недостаточно загруженную единицу выключить. Так, экономия происходит и за счёт рационального использования оборудования, при котором какие-то единицы отключаются, а другие загружаются больше.
На скрине ниже можно увидеть, что данная единица оборудования работает короткими всплесками на минимальной мощности.
Для контроля мощности и режимов работы оборудования не нужно постоянно сидеть в самой ПО. В неё встроена система уведомлений, которую можно настраивать на разные события. Например, если мощность падает ниже установленной с 6 утра до 18 вечера или если поднимается выше установленной нормы в ночное время. Это удобно, потому что уведомления приходят ответственным лицам, которые заинтересованы в устранении нерядовой ситуации, на почту или мобильный телефон.
Руководитель IT подразделения совместно с главным энергетиком регулярно переставляют систему на другое оборудование, чтобы сравнивать работу всех единиц. Это возможно благодаря легкому переносу датчиков PAN-12.
Сравнение работы однотипных единиц позволяет проконтролировать как работают на оборудовании. Если техпроцессы выстроены одинаково, а потребление разное, этому стоит уделить внимание.
На графике ниже видно, что две одинаковые единицы работают на разных режимах и по разному расписанию.
Сравнение работы однотипных единиц позволяет проконтролировать как работают на оборудовании. Если техпроцессы выстроены одинаково, а потребление разное, этому стоит уделить внимание.
На графике ниже видно, что две одинаковые единицы работают на разных режимах и по разному расписанию.
В разделе “Тепловая карта” визуально удобно отслеживать общее потребление оборудования. Здесь зеленый цвет – это среднее потребление, а красный – повышенная мощность. На графике ниже мы видим выделенный красным один день, когда оборудование потребляло больше электроэнергии, чем обычно. Чтобы разобраться, почему потребление было таким, можно и нужно заходить в разделы с потреблением отдельных единиц.
После 3х месяцев пользования мы отдали права администрирования руководителю IT подразделения ЯЗПК по его просьбе. Поэтому сейчас он в удобном режиме меняет иерархию и переставляет датчики в соответствии с задачами.
Подписаться на рассылку
Оставьте свои контакты и мы будем держать вас в курсе наших реализованных проектов
Нажимая на кнопку "Подписаться", вы даете согласие на обработку своих персональных данных
Результаты использования системы
За счёт качественного использования системы Panoramic Power как инструмента, завод экономит 6% расходов на электроэнергию к аналогичным месяцам без системы.
Такая экономия достигается за счёт постоянной работы сотрудников с данными из нашего ПО, их анализом и нахождением слабых мест.
С учетом длительного периода использования системы, многие процессы были настроены на более рациональный расход. Например, выключение и неиспользование оборудования на низкой загрузке, а переброс этой работы на другие единицы.
Система уведомлений помогает сотрудникам выключать оборудование в нерабочее время, а руководству контролировать, чтобы работа была качественной.
Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
Такая экономия достигается за счёт постоянной работы сотрудников с данными из нашего ПО, их анализом и нахождением слабых мест.
С учетом длительного периода использования системы, многие процессы были настроены на более рациональный расход. Например, выключение и неиспользование оборудования на низкой загрузке, а переброс этой работы на другие единицы.
Система уведомлений помогает сотрудникам выключать оборудование в нерабочее время, а руководству контролировать, чтобы работа была качественной.
Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
Эта история похожа на вашу?
Оставляйте заявку, чтобы узнать как можно решить задачи на вашем предприятии
Оставьте заявку
Укажите свои данные и мы обязательно с Вами свяжемся
Нажимая на кнопку "отправить", вы даете
согласие на обработку своих персональных данных
согласие на обработку своих персональных данных
ООО "Электронные энергетические технологии"
РФ, Москва, ул. Крупской, д.4, корп.2
+7-495-108-50-69
hello@panpwr.ru
РФ, Москва, ул. Крупской, д.4, корп.2
+7-495-108-50-69
hello@panpwr.ru
Главная страница
Компания
- Контакты
- Работа в компании
- Написать директору
- Политика обработки персональных данных