Как выявить кражу на заводе с помощью системы учета электроэнергии Panoramic Power и сократить расходы на 8%?
Завод изготовления бумажных изделий, что очевидно, производит бумагу и изделия из неё. С учётом того, что рассказывается в этом кейсе, мы не можем указать юридическое название организации. Поэтому любые совпадения случайны :)
Полиграфическая промышленность
Время чтения: 3 мин
Кейс Завод изготовления бумажных изделий
Кражей для Завода в данном случае является нерациональное использование рабочего времени. Для своей выгоды работники выходили в субботу, а Завод при этом терял деньги. На устранении такого произвола завод смог сэкономить 8%.
Завод бумажных изделий
Какие задачи были у клиента
Главный инженер искал способы контролировать производственную дисциплину. У него и директора были подозрения, что работники делают свою работу недобросовестно.
Работники часто говорили, что не успевают делать установленные объёмы продукции за рабочую неделю, и выходили на работу в выходные сверхурочно. За счёт этого они получали больше зарплату.
С этой задачей главный инженер обратился к нам и хотел узнать как мы можем ему помочь.
Работники часто говорили, что не успевают делать установленные объёмы продукции за рабочую неделю, и выходили на работу в выходные сверхурочно. За счёт этого они получали больше зарплату.
С этой задачей главный инженер обратился к нам и хотел узнать как мы можем ему помочь.
Как решили задачу
На первый взгляд не очевидно, как система учёта электроэнергии может решить проблему расшатавшейся дисциплины сотрудников.
На самом деле Panoramic Power хорошо решает эту задачу.
На ZOOM-встрече с главным инженером Завода мы подробно обсудили, как в данном случае мы можем помочь. За счёт того, что система показывает на каких мощностях работает оборудование, когда его включили и выключили, а когда был простой, руководство всегда видит и как работают сотрудники.
При такой задаче датчики Panoramic Power надо ставить на оборудование, на котором надо проверять соблюдение рабочих норм. Так мы и сделали на бумажном заводе.
Систему устанавливали без ведома сотрудников, чтобы снять реальную картину. В обеденное время датчики установили за 30 минут.
24 датчиков PAN-12 на Заводе поставили на разные единицы станков. Эти датчики передают данные на 5 модемов. Те же, в свою очередь, собирают их и каждую минуту отправляют в программное обеспечение.
За счёт этого в режиме онлайн руководство видит интенсивность использования оборудования.
В данном случае опасения руководства подтвердились. 9 станков действительно работали в полсилы или не работали совсем, несмотря на большие заказы для Завода.
У сотрудников была своя обкатанная схема для получения бОльшей зарплаты.
После проведения профилактических разговоров (или иных мер, это уже нам неведомо), на Заводе начали выполнять нормы работы в будние дни без выходов в выходные дни с повышенной оплатой труда.
На основании данных из ПО PowerRadar главный инженер готовит отчёты для директора. Ему тоже нравится такой способ соблюдения дисциплины, поэтому через полгода Завод поставил ещё 12 датчиков на 12 единиц оборудования.
Ещё одним плюсом системы для предприятия оказалась возможность улучшить технологические процессы.
Цикл производства на Заводе завязан на последовательности станков, которые выполняют разные процессы. В ПО наглядно видно, как процессы сменяют друг друга, видна очередность и параллельность включения станков. За счёт этого оптимизировали последовательность работы оборудования во времени.
На самом деле Panoramic Power хорошо решает эту задачу.
На ZOOM-встрече с главным инженером Завода мы подробно обсудили, как в данном случае мы можем помочь. За счёт того, что система показывает на каких мощностях работает оборудование, когда его включили и выключили, а когда был простой, руководство всегда видит и как работают сотрудники.
При такой задаче датчики Panoramic Power надо ставить на оборудование, на котором надо проверять соблюдение рабочих норм. Так мы и сделали на бумажном заводе.
Систему устанавливали без ведома сотрудников, чтобы снять реальную картину. В обеденное время датчики установили за 30 минут.
24 датчиков PAN-12 на Заводе поставили на разные единицы станков. Эти датчики передают данные на 5 модемов. Те же, в свою очередь, собирают их и каждую минуту отправляют в программное обеспечение.
За счёт этого в режиме онлайн руководство видит интенсивность использования оборудования.
В данном случае опасения руководства подтвердились. 9 станков действительно работали в полсилы или не работали совсем, несмотря на большие заказы для Завода.
У сотрудников была своя обкатанная схема для получения бОльшей зарплаты.
После проведения профилактических разговоров (или иных мер, это уже нам неведомо), на Заводе начали выполнять нормы работы в будние дни без выходов в выходные дни с повышенной оплатой труда.
На основании данных из ПО PowerRadar главный инженер готовит отчёты для директора. Ему тоже нравится такой способ соблюдения дисциплины, поэтому через полгода Завод поставил ещё 12 датчиков на 12 единиц оборудования.
Ещё одним плюсом системы для предприятия оказалась возможность улучшить технологические процессы.
Цикл производства на Заводе завязан на последовательности станков, которые выполняют разные процессы. В ПО наглядно видно, как процессы сменяют друг друга, видна очередность и параллельность включения станков. За счёт этого оптимизировали последовательность работы оборудования во времени.
Что есть в программном обеспечении
Мы не раскрываем конфиденциальные данные клиентов, поэтому на всех графиках персональная информация скрыта.
На графике выше показана мощность работы завода в течение недели. С понедельника по пятницу мощность работы средняя. В субботу же завод работает на полную мощность. Так сотрудники нарабатывают себе сверхурочные.
После устранения “саботажа сотрудников” режим работы завода поменялся. На графике ниже мы видим, что с понедельника по пятницу завод работает на высоких мощностях, а сверхурочных по субботам нет.
После устранения “саботажа сотрудников” режим работы завода поменялся. На графике ниже мы видим, что с понедельника по пятницу завод работает на высоких мощностях, а сверхурочных по субботам нет.
Сменяемость работы станков видна при сравнении потребления. На графике ниже в разрезе дня показано потребление двух станков. Они отмечены разными цветами. Между выключением станка, отмеченного синим цветом, и включением станка, отмеченным оранжевым, 10 минут.
С помощью такой детализации включений и выключений, загруженности оборудования, можно прорабатывать технологические процессы.
В контроле производственной дисциплины хорошо помогают уведомления. Они приходят на телефон и email. Настроить их можно на разные события. В данном случае главному инженеру Завода приходят уведомления, если в рабочие часы оборудования мощность падает ниже установленной.
В контроле производственной дисциплины хорошо помогают уведомления. Они приходят на телефон и email. Настроить их можно на разные события. В данном случае главному инженеру Завода приходят уведомления, если в рабочие часы оборудования мощность падает ниже установленной.
Подписаться на рассылку
Оставьте свои контакты и мы будем держать вас в курсе наших реализованных проектов
Нажимая на кнопку "Подписаться", вы даете согласие на обработку своих персональных данных
Результаты использования системы
Главный инженер с помощью Panoramic Power сэкономил 8% от стоимости расходов на электроэнергию на сверхурочных.
Производственная дисциплина – это очень важный аспект работы любого производства. И стоять над сотрудниками плохая идея для руководителя. Система же позволяет все контролировать на расстоянии, а за счёт встроенной функции уведомлений даже без постоянного нахождения в программе.
Производственная дисциплина – это очень важный аспект работы любого производства. И стоять над сотрудниками плохая идея для руководителя. Система же позволяет все контролировать на расстоянии, а за счёт встроенной функции уведомлений даже без постоянного нахождения в программе.
01
За счёт анализа данных из ПО главный инженер улучшил технологические процессы. Это помогает делать все заказы вовремя, а рабочий штат не раздувать до бессмысленного количества.
Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
02
Эта история похожа на вашу?
Оставляйте заявку, чтобы узнать как можно решить задачи на вашем предприятии
Оставьте заявку
Укажите свои данные и мы обязательно с Вами свяжемся
Нажимая на кнопку "отправить", вы даете
согласие на обработку своих персональных данных
согласие на обработку своих персональных данных
ООО "Электронные энергетические технологии"
РФ, Москва, ул. Крупской, д.4, корп.2
+7-495-108-50-69
hello@panpwr.ru
РФ, Москва, ул. Крупской, д.4, корп.2
+7-495-108-50-69
hello@panpwr.ru
Главная страница
Компания
- Контакты
- Работа в компании
- Написать директору
- Политика обработки персональных данных