Способы сокращения расходов на электроэнергию на промышленном предприятии на 12%
Пиво и квас – продукция пивоваренной компании.
Несмотря на анонимность кейса, это одно из самых эффективно использующих систему Panoramic Power предприятий. Не переключайтесь!
Пищевая промышленность
Время чтения: 4 мин
Кейс Пивоваренная компания
С помощью системы Panoramic Power, которая окупилась за 4 месяца, компания экономит 12% на расходах на электроэнергию. Такой результат был получен за счёт системы уведомлений и соблюдений режимов работы, а также предотвращения поломки дорогого оборудования.
Главный энергетик, Константин, был в поиске способа сократить расходы на электроэнергию. Такую задачу ему поручил директор компании.
Расходы на электроэнергию у крупных предприятий всегда впечатляющие. Поэтому плохо то руководство, что не ищет способов их сокращения.
Константин понимал, что чтобы найти где экономить, нужно понять что конкретно и в каком размере потребляет электроэнергию.
Он начал с прописывания приблизительного потребления оборудования по участкам по паспортным данным единиц. После сведения стало понятно, что такой приблизительный подсчёт далёк от реальности.
В этом моменте стало понятно, что нужен инструмент для контроля потребления каждой единицы оборудования.
Как решили задачу
Константин пришёл к нам сразу с запросом контролировать конкретные единицы. В процессе общения мы более подробно обсудили эту задачу и узнали, что нужно на самом деле сокращать расходы на электроэнергию.
На Zoom-встрече с нашей командой главный энергетик пригласил главного инженера и директора компании. Мы рассказали, как система Panoramic Power сможет помочь решить поставленную задачу: она не только показывает цифру расхода, а и режимы включения и выключения оборудования, мощностные параметры, распределение потоков и др.
Совместно мы разработали план по сокращению расходов и приступили к его реализации.
Чтобы понять как работает система, “потрогать” её и увидеть в действии, компания начала с контроля потребления четырёх компрессоров с помощью датчиков Pan-12.
Для получения объективных сведений, руководство не ставило в известность сотрудников об установке системы. Это помогает в получении реальной картины.
Через 2 недели в программе PowerRadar Констатин увидел, что на ночь два компрессора не выключают. За 1 ночь в режиме холостого хода один компрессор потребляет 10 кВт⋅ч. За месяц два компрессора впустую потребляют 7 200 кВт⋅ч, а это уже порядка 900$. Уже здесь заложены резервы экономии.
Система показала себя в действии и в компании приняли решение о расширении: датчики Pan-12 и Pan-42 поставили на энергоёмкие единицы оборудования: чиллеры, вентиляцию и систему кондиционирования.
Что есть в программном обеспечении
Мы не раскрываем конфиденциальные данные клиентов, поэтому на всех графиках персональная информация скрыта.
Холостой ход компрессоров в ночное время хорошо виден на графике ниже.
Когда компрессоры начали выключать, их потребление в ночное время стало равно нулю, а компания на постоянной основе экономит на правильных режимах выключения, о которых никто не догадывался.
На графике видно, как изменилось потребление.
Контроль чиллеров, вентиляции и системы кондиционирования дал другие результаты.
В ПО PowerRadar уже через 3 дня установки датчиков стало видно, что одна единица системы вентиляции работает на слишком высокой мощности. По паспортным данным её мощность равна 40 кВт⋅ч. Система же показывала потребление в 55-60 кВт⋅ч.
С помощью системы уведомлений, которые приходят из системы на почту и в формате alarm-уведомлений на телефон, Константин настроил всю систему на поддержание полученных результатов.
Если компрессоры не выключены в нерабочее время – уведомление, если мощность выше нормы – уведомление, ниже нормы – уведомление. На все предусмотренные ситуации, продуманные главным энергетиком, ответственные лица получают сигналы, что надо их исправить.
Это явный признак приближающейся поломки, за которой следуют расходы на ремонт или на покупку нового оборудования.
Причина такой высокой мощности оказалась в сильном загрязнении. Поэтому для выполнения своих “должностных обязанностей” системе вентиляции приходилось потреблять больше мощности. После очистки механизма и выполнения обслуживания мощность пришла в норму.
В данном случае Panoramic Power помогла предотвратить большие расходы на ремонт.
С системой кондиционирования работали по принципу подстраивания под окружающую среду. Это один из способов расходовать электроэнергию рационально, снижая бесполезное потребление. При этом для пивоваренных компаний важно поддерживать определенную температуру при созревании и приготовлении продуктов.
Когда в помещении температура ниже, система кондиционирования работает на меньшей мощности, т.к. для поддержания нужной температуры нужно меньше “усилий”. Летом же нужна мощность больше.
Подписаться на рассылку
Оставьте свои контакты и мы будем держать вас в курсе наших реализованных проектов
Контроль расхода единиц оборудования помогает компании экономить электроэнергию там, где без системы Panoramic Power они просто не нашли бы лишнее потребление.
С помощью соблюдения режимов включения и выключения все подконтрольные единицы потребляют только необходимое количество электроэнергии без холостого хода.
В системе вентиляции выявили приближающуюся поломку и предотвратили её. Экономия в данном случае заключается не только в уменьшении мощности до нормальной, а и предотвращение будущих расходов на ремонт или замену единицы.
Работа системы кондиционирования с учётом температуры окружающей среды помогает расходовать ровно столько электроэнергии, сколько требуется на создание установленной температуры.
За счёт выявленных пробелов в работе комбината и их устранения, окупаемость системы Panoramic Power в данном случае составила 4 месяца. При этом общий уровень экономии составил 12%.
Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
Эта история похожа на вашу?
Оставляйте заявку, чтобы узнать как можно решить задачи на вашем предприятии