Как крупному предприятию найти потери электроэнергии и экономить в год 15 500$
Комбинат из этого кейса производит кожу для одежды и обуви. И это всё, что мы о нём можем рассказать. Название в этот раз останется под грифом “секретно”.
Легкая промышленность
Время чтения: 3 мин
Кейс Кожевенный комбинат
Система Panoramic Power окупилась на кожевенном комбинате за 8 месяцев, обеспечив экономию 3,5% в месяц или 15500$ в год. Это стало возможным благодаря перераспределению запиток и снижению расходов на обслуживание ТП.
У руководства комбината были подозрения, что ТЭЦ выставляет слишком большие счета за электроэнергию и закладывают малый коэффициент потерь.
Сомнения были основаны на том, что коммерческий учёт комбината как раз стоял на уровне ТЭЦ. А от ТЭЦ до распределительность подстанции предприятия было 800 метров.
Такое электроснабжение было заложено порядка 50 лет назад, во времена СССР. Тогда комбинат работал на больших мощностях. Поэтому были опасения, что большие потери происходят “по дороге” до РП.
От РП электроэнергия была распределена по 8 трансформаторным подстанциям (ТП). На комбинате также хотели знать и потери между этими точками.
Итого, для нас поставили задачу: выяснить, сколько электроэнергии приходит в РП, а потом в ТП, и в каком размере есть потери.
Как решили задачу
Для контроля вводов подходят датчики PAN-42, которые подключаются на высокую сторону через трансформаторы тока.
Их мы и установили на РП и все ТП.
Через месяц использования, когда можно было сравнить выставленный счёт ТЭЦ и реальное потребление, главный энергетик комбината получил потери в 10%. Это нормальный уровень потерь, которому соответствовал выставляемый коэффициент потерь.
Теперь руководство комбината знает, что счета реальные. Но вопрос о том, что счета слишком большие, всё равно остался.
Чтобы сократить расходы, главный энергетик комбината совместно с нашим сотрудником нашли способ сократить количество задействованных ТП.
Что есть в программном обеспечении
Мы не раскрываем конфиденциальные данные клиентов, поэтому на всех графиках персональная информация скрыта.
В ПО нашей системы PowerRadar было видно, на какой мощности работает ТП. В сравнении особенно хорошо видно, что 2 из 8 ТП работали на минимальной нагрузке.
На графике ТП, отмеченные зеленым и красным цветами, работали в режиме низкой нагрузки.
Поэтому запитки из этих ТП перераспределили на другие.
За счёт этого главный энергетик сократил потребление трансформаторных подстанций, уменьшил потери на других ТП при трансформации, а бонусом сократил расходы на содержание ТП: масло, кабели и т.д.
Сейчас 2 ТП комбината переведены в резервный режим.
После выяснения, что счета за электроэнергию правдивы, на комбинате решили искать потери в том числе внутри. Поэтому начали отслеживать и контролировать реактивную мощность в ПО.
С помощью ПО главный энергетик выяснил, что в период работы оборудования реактивная мощность имеет высокие значения.
Чтобы снизить эти показатели, на комбинате приняли решение о покупке установок компенсаций реактивной мощности. С учётом ожидаемых значений срок окупаемости должен составить 1 год.
После внедрения компенсаторных установок реактивная мощность снизилась в 2-3 раза.
Подписаться на рассылку
Оставьте свои контакты и мы будем держать вас в курсе наших реализованных проектов
Главный энергетик и руководство комбината уже через месяц использования убедились, что счета за электроэнергию им выставляют верные.
Поэтому они начали искать потери электроэнергии внутри, чтобы сократить потребление.
Для сокращения общих расходов предприятия на электроэнергию были перераспределены запитки на более загруженные ТП, а 2 были переведены в резервный режим. Это также уменьшило потери при трансформации в работающих ТП, а также на комбинате сократили издержки на содержание и обслуживание.
С помощью контроля реактивной мощности в системе Panoramic Power, на комбинате было принято решение о покупке установок компенсации реактивной мощности.
За счёт точных данных из нашего ПО главный энергетик смог подобрать правильные по параметрам установки и просчитать их эффективность и срок окупаемости. Уже после внедрения компенсаторных установок с ПО PowerRadar было легко оценить, какой эффект они дают и на сколько снижают реактивную мощность.
В результате это помогло сократить потери, а значит сократить расходы.
В месяц комбинат расходовал порядка 175 000 кВт⋅ч. После всех проведенных мероприятий, комбинат снизил потребление в месяц примерно на 3,5% – 6 500 кВт⋅ч, что за год равно 78 000 кВт⋅ч. В денежном эквиваленте это составляет 15 500 $ в год.
С учетом этого, окупаемость нашей системы для комбината составила 8 месяцев.
Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.
Эта история похожа на вашу?
Оставляйте заявку, чтобы узнать как можно решить задачи на вашем предприятии