Начать решили с 19 датчиков Pan-12 и 4 датчиков Pan-42, которые передают данные на 1 модем Panoramic Power.

Эти датчики поставили в одну щитовую на самое энергоемкое оборудование: компрессоры, чиллеры, вентиляцию.

Компрессоры на заводе однотипные, а для контроля их работы подошли датчики Pan-12. Эти датчики устанавливаются как клипса, через защелкивание. Поэтому их можно переставлять на разное оборудование и получать все необходимые данные. Достаточно только в системе переименовать нагрузки, чтобы не смешались сведения.

Когда данные по потреблению накопились в достаточном объёме для главного энергетика, он сравнил их работу. С помощью такого метода на заводе выявили перегруз одного компрессора.

На системе вентиляции на предприятии отслеживают режимы включения и выключения. Через месяц такой контроль тоже дал свои плоды: иногда её забывали выключать и платили за лишний расход. Чтобы этого не было, мы настроили систему уведомлений ответственным лицам.

Уведомления мы настроили еще и на мощностные параметры производственных единиц. В процессе мониторинга работы оборудования, главный энергетик обнаружил превышение паспортной мощности нескольких единиц. В перспективе это грозит поломками и ремонтом, что всегда нежелательно и проблематично.

Мы не раскрываем конфиденциальные данные клиентов, поэтому на всех графиках персональная информация скрыта.

Перегруз в работе компрессора на заводе увидели в личном кабинете системы PowerRadar. В разрезе недели открыли потребление всех единиц компрессоров. На графике ниже мы видим, что компрессор, помеченный оранжевой линией, потребляет в 2 раза больше электроэнергии.

После перераспределения нагрузок, потребление электроэнергии компрессорами выровнялось. Теперь на графике линии приблизительно в одном диапазоне. Посмотрите, как это выглядит сейчас:

Режимы включения и выключения в личном кабинете Panoramic Power тоже отражаются в виде графиков. Когда систему вентиляции не отключали, в личном кабинете график потребления за день выглядел так:

После подключения системы уведомлений, режимы включения и выключения скорректировали. На графике изменения видны невооруженным глазом: на высокой мощности вентиляция теперь работает только 35 % времени в сутках.

Уведомления приходят ответственным сотрудникам на электронную почту и телефон. Как пример, система уведомлений может быть настроена так: если в 08.00 мощность ниже определенного количества кВт, то приходит уведомление. И также уведомление приходит, если в 21.00 мощность выше введенной в системе.

Уведомление придёт и при других настройках. Например, когда мощность конкретного завода или всей щитовой выше установленного значения.

Контроль режима работы включения и выключения производственных единиц дал свои плоды. Потребление электроэнергии по этому оборудованию после установления уведомлений за месяц снизился на 7%.

Устранение перегруза компрессоров работает на опережение: это значительно отодвигает выход из строя дорогого и важного оборудования.

Выход из строя оборудования предупреждает и контроль мощности, на котором оно работает.

И мы с удовольствием вернёмся к этому вопросу.

Самое главное в нашей системе – она работает, чтобы решать задачи сотрудников и предприятий. Расскажите нам о ваших задачах и мы расскажем, как можем их решить.